Productieplanning in de praktijk
Krijg grip op doorlooptijd en leverbetrouwbaarheid
15 oktober 2026 – 10 december 2026
Productieplanning is een verzamelterm van alle methodes en technieken die door bedrijven gebruikt worden om kostenefficiënt te produceren en om hun producten tijdig te kunnen leveren aan hun klanten.
Elk producerend bedrijf krijgt echter te maken met afwijkingen van het originele schema. Hieruit blijkt dat planning zeer nauw moet samenwerken met productie en vice versa. Zij moeten van elkaar begrijpen waar de moeilijkheden liggen, hoe ze snel kunnen reageren op wijzigende marktsituaties en hoe ze uiteindelijk op tijd kunnen leveren. Niet één keer, maar steeds weer. Om effectief te zijn, moet planning een sturende rol hebben en zo een hulp zijn voor de productie-afdeling. In de praktijk stellen we echter vast dat beide afdelingen vaak naast mekaar werken op basis van verschillende informatie.
In deze opleiding willen we inzicht geven in hoe een planning in zijn werk gaat en aan welke knoppen men kan draaien om de performantie en de leverbetrouwbaarheid te verbeteren. Men krijgt ook inzicht in de uitdagingen voor de productievloer om met die planning om te gaan en hoe een nauwe, gesynchroniseerde samenwerking moet worden aangepakt. Op tijd leveren is immers een gedeelde verantwoordelijkheid.
Wij doen dit zeer hands-on op basis van een in-house ontwikkelde simulator van een virtuele productieomgeving. Dat laat ons toe om met de deelnemers onmiddellijk de aangereikte concepten te testen, zodat ze ondervinden wat die begrippen voor hen kunnen betekenen. Door zelf parameters in te stellen, kan je zien wat het effect is van de keuzes die je maakt in deze virtuele productieomgeving en leer je hoe planning kan zorgen dat de productie terug op schema komt. Op die manier gaat theorie geen eigen leven leiden of stoffig zijn, maar wordt het onmiddellijk toepasbaar gemaakt.
In deze opleiding staan we ook stil bij werkplaatsmanagement en -planning. Door het goed aansturen en coördineren van medewerkers en werkcenters kom je tot een vlotte uitvoering van de planning die leidt tot korte en stabiele doorlooptijden. Alleen zo ontstaat een toestand waar brandjes blussen tot het verleden behoort en men zich kan concentreren op kostenoptimalisatie en leverbetrouwbaarheid.
Het gebruik van de simulator laat toe om de technieken sneller te begrijpen. De nadruk tijdens de opleiding ligt daarbij op het eenvoudig houden van de dingen, zodat ze goed begrijpbaar zijn voor alle medewerkers, geaccepteerd worden en worden aanzien als een echte hulp bij de uitvoering van het werk.
In samenwerking met:
Deel deze opleiding
Aan de hand van een referentiekader leert u de verschillende methodes en strategieën bij het opmaken van een planningssysteem voor productieomgevingen. U leert de basisbegrippen, termen, buzz-words en beschikbare digitale tools ter ondersteuning.
De aangeleerde concepten worden continu toegepast op een praktische case op basis van een hands-on planningsgame. Op die manier kan ook telkens geëxperimenteerd worden met de impact van bepaalde keuzes.
Deze opleiding richt zich tot alle beslissingsnemers en gebruikers van het planningssysteem. Specifiek naar operationele, productie- en logistieke managers die zich willen verdiepen in efficiënte productieplanning.
Het niveau van voorkennis is vertrouwd zijn met industriële productieprocessen en basisbegrippen rond de aansturing en opvolging van productie omgevingen,
Het aantal deelnemers is beperkt tot 30.
Eigen laptop is noodzakelijk.
U ontvangt een getuigschrift, indien u deelneemt aan de volledige opleiding en succesvol het PlanVar synthese project afrondt.
Wetenschappelijk Coördinatie
- Prof. Johannes Cottyn, Vakgroep Industriële Systemen en Productontwerp, Universiteit Gent
Lesgevers
- Johannes Cottyn, Vakgroep Industriële Systemen en Productontwerp, Universiteit Gent
- Pascal Pollet, SIRRIS
- Matthias Schamp, Vakgroep Industriële Systemen en Productontwerp, Universiteit Gent
- Hendrik Van Landeghem, Vakgroep Industriële Systemen en Productontwerp, Universiteit Gent
Modules
Deze module biedt een helder en praktisch overzicht van de belangrijkste concepten en parameters die een cruciale rol spelen in productieplanning. Je krijgt inzicht in wat er écht gebeurt in jouw productieomgeving en hoe je deze doelgericht kan optimaliseren.
Aan de hand van talrijke voorbeelden, oefeningen en hands-on sessies wordt de theorie direct vertaald naar jouw eigen werksituatie. Zo bouw je niet alleen kennis op, maar ontwikkel je ook concrete vaardigheden die je meteen kan toepassen.
Basisprincipes: fundamentele inzichten die de basis vormen voor efficiënte productieplanning
- Productiestructuur
- Productie- en doorlooptijden
- Flow in materiaalstromen (TAKT, cyclustijd, doorlooptijd, typologie)
- Planningniveaus
- Klantenorder-ontkoppelpunt (KOOP)
- Resource-efficiëntie versus flow-efficiëntie
Modelleren van de materiaalstroom
- Productieprocessen visueel en analytisch in kaart brengen Knelpunten en verbeterkansen identificeren
Capaciteit van werkstations en buffers
- Inschatten en beheren van capaciteit Rol van tussenvoorraden in stabiliteit en doorstroming
- Oefeningen
- Hands-on project: Modelleren van de Planvar Factory
Lesgevers: Hendrik Van Landeghem en Matthias Schamp
Data: 15, 22 en 29 oktober 2026
In deze module leer je hoe je productieplanning robuust maakt in een omgeving met onzekerheid en variatie. Je ontdekt hoe je vraag, capaciteit en leverbetrouwbaarheid op elkaar afstemt, zelfs wanneer omstandigheden continu veranderen. Via een digitaal model wordt de impact van beslissingen tastbaar gemaakt op een herkenbare schaal met verschillende What-if scenario’s.
Tijdens deze twee interactieve lesdagen combineren we theorie met praktijk, zodat je inzicht krijgt in hoe je betere beslissingen neemt in jouw eigen productieomgeving.
- Sales & Operations Planning (S&OP)
- Vraag en aanbod op middellange termijn op elkaar afstemmen
- Material Requirements Planning (MRP)
- Materiaalbehoeften gestructureerd berekenen.
- Balanceren van beschikbaarheid en voorraadniveau
- Plannen met eindige capaciteit
- Rekening houden met beperkte resources
- Identificeren en beheren van knelpunten
- Leverdatum bepaling
- Berekenen van realistische leverdata
- Verhogen van leverbetrouwbaarheid
- Oefeningen
- Hands-on project: What-if scenario’s op Planvar Factory
Lesgevers: Johannes Cottyn en Matthias Schamp
Data: 12 en 19 november 2026
Je leert hoe je de dagelijkse productie flexibel en efficiënt aanstuurt in een dynamische omgeving.
- Order vrijgave
- Welke methodes voor order vrijgave zijn mogelijk?
- Pull systemen (conwip, kanban, polca)
- Werking van verschillende pull-principes
- Link tussen principes en productieomgeving
- Capaciteitsbeheer (overuren, cross training)
- Flexibel inzetten van medewerkers
- Verhogen van inzetbaarheid en robuustheid
- Tijdelijk opvangen van pieken in vraag
- Oefeningen
- Hands-on project: What-if scenario’s op Planvar Factory
Lesgevers: Pascal Pollet en Matthias Schamp
Data: 26 november en 3 december 2026
In deze afsluitende module breng je alle inzichten samen en pas je ze toe op een realistische bedrijfscase, bij voorkeur uit je eigen werkomgeving*.
*Indien geen mogelijkheid tot het uitvoeren op een bedrijfscase voorzien we een representatieve case.
Lesgevers: Johannes Cottyn en Matthias Schamp
Data: 10 december 2026
Praktisch
Volledige opleiding: € 1.725,-
De deelnameprijs omvat lesgeld, frisdranken of koffie en een broodjeslunch.
Betaling gebeurt na ontvangst van de factuur. Alle facturen zijn betaalbaar dertig dagen na dagtekening. Alle vermelde bedragen zijn vrij van BTW.
Korting
Indien minstens één deelnemer van een bedrijf inschrijft voor de volledige opleiding wordt voor alle bijkomende gelijktijdige inschrijvingen van hetzelfde bedrijf, per module of volledig pakket, een korting van 20% verleend. Facturatie geschiedt dan d.m.v. een gezamenlijke factuur.
Personeelsleden van de UGent genieten bijzondere voorwaarden, mail ons voor meer informatie.
Kortingen zijn niet cumuleerbaar.Annulering
Bij annulering tot uiterlijk 1 week voor de cursus blijft 25% van de deelnemingsbijdrage verschuldigd. Bij latere annulering wordt het volledig bedrag aangerekend, wat dan wel recht geeft op alle documenten die aan de deelnemers ter beschikking werden gesteld tijdens de cursus.
Annuleren dient schriftelijk te gebeuren.
KMO-portefeuille
Universiteit Gent aanvaardt betalingen via de KMO-portefeuille,
gebruik authorisatiecode DV.O103 194.
Meer info vindt u op www.kmo-portefeuille.be