Machinebetrouwbaarheid
Fysica van falen, conditiemonitoring & proactief handelen
16 februari 2027 – 23 maart 2027 , Campus Kortrijk
In moderne productieomgevingen is machinebetrouwbaarheid geen detail meer. Stilstaan kost geld, maar onvoorspelbare stilstanden kosten exponentieel meer. Deze lessenreeks leert je niet alleen storingen opsporen, maar vooral: hoe je ze vermijdt door slimmer te denken, beter te meten en te handelen vanuit inzicht. In deze opleiding richt men zich specifiek op betrouwbaarheid en conditiemonitoring op componentniveau en uitdrukkelijk niet op het niveau van volledige procesoptimalisatie.
Er wordt vertrokken vanuit Reliability Impact Thinking (RIT), een praktische mindset waarin je niet reactief bezig bent met falende installaties, maar proactief met het herkennen van impact, risico’s en vroege signalen van degradatie. Je leert storingen begrijpen waarbij technische data vertaald wordt naar concrete acties die de levensduur van machines drastisch verhogen.
Je krijgt een realistisch en toepasbaar kader aangereikt, ondersteund door herkenbare cases en oefensituaties. Je ontwikkelt de vaardigheden om:
- mechanische én elektrische faalmechanismen snel te herkennen,
- monitoringtechnieken correct te kiezen en te interpreteren,
- inzichten om te zetten in onderhoudsmaatregelen,
- daadwerkelijk betrouwbaarheidsverbeteringen te realiseren in je organisatie.
Kortom: dit is de opleiding die het gat dicht tussen meten en wérkelijk verbeteren.
in samenwerking met
Deel deze opleiding
Deze opleiding is ontwikkeld voor iedereen die actief is in onderhoud, betrouwbaarheid en machinebeheer, zowel beginnend als ervaren.
In het bijzonder relevant voor volgende profielen:
- (Junior) Maintenance Engineers
- Reliability Engineers en Reliability Managers
- Onderhoudsverantwoordelijken & Maintenance Leads
- Technici, werkvoorbereiders en predictive maintenance-specialisten
- Asset managers
- Iedereen die met conditiebewaking of storingsanalyse werkt, zoals trillingsanalisten, ESA/MCSA-analisten, rotating equipment-specialisten, ...
Eigen laptop is noodzakelijk.
Deelnemers worden verzocht één specifieke, kritische asset (bij voorkeur een elektrisch aangedreven machine) uit hun eigen bedrijfsomgeving mee te brengen of te selecteren. De bedoeling is om nu al in kaart te brengen welke acties, monitoring of onderhoud er momenteel voor deze machine worden uitgevoerd. Op basis daarvan kan tijdens de opleiding een Reliability Impact Analysis (RIA) van de huidige situatie worden opgesteld en kan onderzocht worden welke aanvullende acties of verbeteringen mogelijk zijn.
Deelnemers ontvangen een attest van deelname.
Wetenschappelijke Coördinatie
- Prof. Bram Vervisch, Vakgroep Elektromechanica, Systeem- en Metaalengineering, Universiteit Gent en co-founder Orbits
Lesgevers
- Bram Corne, co-founder Orbits
- Bram Vervisch, Vakgroep Elektromechanica, Systeem- en Metaalengineering, Universiteit Gent en co-founder Orbits
16 februari 2027 – De fundamenten van reliability als mindset én methodiek
In deze sessie leggen we de basis: reliability begint niet bij storingen, maar bij bewust “impactdenken”. We tonen hoe vroege metingen, observaties en risico-inschattingen leiden tot betere beslissingen. Hierbij focussen we niet op het loutere onderhoudsbudget, maar brengen we de Total Cost of Ownership (TCO) van een asset in rekening.
Inhoud
- Wat is Reliability Impact Thinking (RIT)?
- Betrouwbaarheid als denkkader, niet als eindevaluatie
- Hoe eenvoudige observaties al veel problemen vermijden
- Eerste kennismaking met Reliability Impact Analysis (RIA)
- Structuur: symptomen → oorzaken → faalmechanismen → risico → actie
- Waarom RIA praktischer is dan klassieke FMECA
- Van data naar actie
- Hoe meet- of observatieresultaten omgezet worden in onderhoudsacties
- Voorbeelden van reliability-acties
- Mini-oefening: deelnemers formuleren reliability-acties voor Kleine cases
- Vooruitblik op de rest van de opleiding
23 februari 2027 – Wat echt fout gaat in machines – en hoe je het herkent
In deze sessie leggen we de nadruk op de fysica van falen: hoe fysische belasting, chemische inwerking en omgevingsfactoren leiden tot degradatie van materialen en onderdelen. Door eerst het fundamentele faalproces te begrijpen, wordt de onderlinge wisselwerking en samenhang tussen elektrische en mechanische faalmechanismen duidelijk gedemonstreerd.
We behandelen elektrische en mechanische degradaties vanuit een RIA-perspectief: Wat zijn de signalen? Wat is de oorzaak? Wat is het risico? Welke actie hoort erbij?
Inhoud
- Fysica van falen & onderliggende degradatieprocessen
- Invloed van fysieke belasting, chemische inwerking en omgeving op materiaal en onderdelen
- Van geleidelijke degradatie tot acuut falen
- Elektrische faalmechanismen
- Isolatiedegradatie, rotorproblemen, statorproblemen
- Overbelasting, harmonischen, slechte voeding
- Beginnende symptomen in stroom en spanning
- Mechanische faalmechanismen
- Vermoeiing, slijtage, lagerfouten, tandwielschade
- Smeringsproblemen, uitlijningsfouten, resonanties
- Wisselwerking & verband tussen mechanische en elektrische degradatie
- Hoe faalmechanismen in RIA geclassificeerd worden
- Praktische herkenningsoefeningen + voorbeeldcomponenten
2 maart 2027 – Van fysieke verschijnselen en faalmechanismen naar de echte grondoorzaak
We focussen op het herkennen van fysieke symptomen en het begrijpen van het verloop van falen, in plaats van op individuele meettechnieken. Je leert hoe degradatie zich in de tijd ontwikkelt en hoe je doorgrondt wat de werkelijke grondoorzaak is van een probleem.
Inhoud
- Het tijdsverloop van falen (P-F curve & degradatiefasen)
- Van eerste onzichtbare fysieke afwijking tot functionele uitval
- Herkennen van fysieke signalen (warmte, trilling, geluid, druk, kwaliteit van smering)
- Grondoorzaakanalyse & koppeling met faalmechanismen
- Onderscheid maken tussen symptomen, faalwijzen en de werkelijke grondoorzaak (Root Cause Analysis)
- Hoe fysieke fenomenen direct linken aan specifieke mechanische en elektrische faalmechanismen
- Kort overzicht conditiemonitoring (beknopte context)
- Beknopt overzicht van gangbare technieken (trillingen, ESA, thermografie, olie, ultrasoon) als hulpmiddel om fysieke fenomenen te registreren
- Vertaling van fysieke inzichten naar gerichte beslissingen en prioriteiten binnen RIA
9 maart 2027 – Proactieve mechanische basisacties met een gigantische reliability-impact
Uitlijnen, balanceren en correcte montage zijn essentiële proactieve onderhoudsactiviteiten met een enorme impact op de levensduur en het trillingsgedrag van machines. Deze sessie focust op het creëren van bewustwording en het aanleren van proactieve principes. Het doel is niet om van deelnemers zelfstandige balanceerders te maken, maar om het cruciale belang, de juiste montagemethodieken en de impact op betrouwbaarheid grondig te begrijpen.
Inhoud
- Proactief onderhoud: Uitlijnen & Balanceren
- Effect op lagers, koppelingen, motoren en energieverbruik
- Begrippen en fouten
- Offset, hoekfout, soft foot
- Types onbalans (statisch, dynamisch, couple, gecombineerde)
- Meet- en correctiemethoden
- Mechanisch, laser, geometrisch
- Balanceermethoden en correctiegewichten
- Correcte montagetechnieken (Preventie vanaf de installatie)
- Correcte installatie en montage van lagers (thermisch, hydraulisch en mechanisch)
- Assemblagemethodes en voorkoming van montageschade en inbouw-fouten
- Link met reliability-acties: van proactieve montagemethode tot de juiste maatregel
16 maart 2027 – Mechanische degradatie begrijpen en correct monitoren
Er wordt dieper ingegaan op Condition-Based Maintenance (CBM) vanuit mechanische hoek, met technieken zoals trillingsanalyse en ultrasoon.
Inhoud
- Mechanische degradaties identificeren via data
- Trillingsanalyse:
- Tijdsignaal, spectrum, trending, patroonherkenning
- Veelvoorkomende foutbeelden (lager, onbalans, resonantie, speling)
- Ultrasoon voor smering & lekdetectie
- Praktijkvoorbeelden en interpretatie
- Hoe mechanische bevindingen in RIA passen
- Prioriteiten stellen op basis van mechanische risico’s
23 maart 2027 – Elektrische degradaties meten, analyseren en vertalen naar beslissingen
We sluiten af met een elektrische expertisesessie én een volledige integrale RIA-case over alle componenten heen.
Inhoud
- Elektrische conditiebewaking:
- ESA/MCSA-stroomanalyse: rotor, stator, onbalans, harmonischen
- Hoogfrequent gedrag: dv/dt, overspanningen, lagerstromen
- Wat elektrische signalen vertellen over mechanische problemen
- Praktijkcases
Praktisch
Volledige opleiding: € 1.080
De deelnameprijs omvat lesgeld, frisdranken en koffie.
Betaling gebeurt na ontvangst van de factuur. Alle facturen zijn betaalbaar dertig dagen na dagtekening. Alle vermelde bedragen zijn vrij van btw.
Kortingen
- Indien minstens één deelnemer van een bedrijf inschrijft voor de volledige opleiding, wordt voor alle bijkomende gelijktijdige inschrijvingen van hetzelfde bedrijf een korting van 20% verleend. Facturatie gebeurt dan d.m.v. een gezamenlijke factuur.
- Personeelsleden van de UGent genieten bijzondere voorwaarden, mail ons voor meer informatie.
Kortingen zijn niet cumuleerbaar.
Annulering
Bij annulering tot uiterlijk 1 week voor de cursus blijft 25% van de deelnemingsbijdrage verschuldigd. Bij latere annulering wordt het volledig bedrag aangerekend, wat dan wel recht geeft op alle documenten die aan de deelnemers ter beschikking werden gesteld tijdens de cursus.
Annuleren dient schriftelijk te gebeuren.
Vervanging van aangemelde personen is enkel mogelijk voor deelnemers die geen getuigschrift van postacademische opleiding beogen.